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  • 泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
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    高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

    高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是根據(jù)高爐煤氣溫度高,含塵量大等性質(zhì)開發(fā)研制的專用粉塵回收設(shè)備.此脈沖袋式除塵器由除塵箱體,中間灰斗和附件組成;放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄;濾袋清灰采用氮氣脈沖清灰技術(shù);清灰采用PLC自動控制.

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    產(chǎn)品詳情

    高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器

    一、除塵器相關(guān)簡介
    (一) 380m3高爐煤氣主要技術(shù)參數(shù)及要求
    1、高爐煤氣技術(shù)參數(shù):
      1)煤氣發(fā)生量:  9.6-12.3×1004m3/h
      2)爐頂煤氣壓力: 80-120KPa
      3)爐頂煤氣溫度: 正常:200-300℃  事故500℃
      4)荒煤氣含塵量: 9-12g/m3
      5)凈煤氣含塵量: <10mg/m3
      6)煤氣熱值:   3360KJ/m3
      7)回收灰塵:   (1.0-1.4)t/h
    2、技術(shù)要求:
      1)除塵器由除塵箱體、中間灰斗和附件組成;
      2)放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄;
      3)濾袋清灰采用氮氣脈沖清灰技術(shù);
      4)清灰采用PLC自動控制。
    3、除塵器的技術(shù)參數(shù):
      1)采用低壓長袋脈沖清灰型式,離線清灰;
      2)筒體外形尺寸:Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm,上部為圓形封頭。
      3)筒體數(shù):8只
      4)總過濾面積:3784m2
      5)濾袋數(shù)量:1674條
      6)濾袋規(guī)格:Φ120×600mm
      7)清灰氮氣壓力:0.3~0.4MPa
      8)氮氣耗量:150/m3/h
      9)濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
      10)使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
      11)下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱,殼體保溫,外部溫度≤60℃
      12)設(shè)備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
    4、選用除塵器的技術(shù)參數(shù)
      1)除塵器本體
       a、除塵器型式:低壓長袋脈沖噴吹,離線清灰;
       b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
       c、室數(shù):8室
       d、總過濾面積:3784m2
       e、濾袋和框架規(guī)格:Φ120×6000mm(框架分三節(jié))
       f、濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
       g、正常使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鐘)
       h、設(shè)備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
       i、脈沖噴吹裝置:13套脈沖閥YA-Ⅱ型3"
       j、脈沖噴吹壓力:0.3—0.4MPa
       k、氮氣耗量:190m3/h
      2)電氣控制:
      A、主要功能:
       a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
       b 、兩斗三閥定時清灰的順序控制。
       c 、布袋的在線自動撿漏。
       d 、除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等
       e 、各種閥門的機(jī)旁手動控制。
      B、主要技術(shù)參數(shù):
       a 、除塵器出口溫度的檢測:0~300℃±
       b 、噴吹壓力的檢測:0~500KPa±2%
       c 、凈煤氣粉塵相對濃度的檢測:2~50Mg/m3±2%
       d 、脈沖間隔,清灰時間定時器:1s~99min±2%
    二、除塵器原理
      高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)除塵布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,O后一個脈沖閥噴吹結(jié)束,除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài),同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化。
    三、技術(shù)參數(shù)
    1、除塵器本體參數(shù)
       1.1 除塵器形式:      低壓長袋脈沖除塵器,分室離線清灰
      1.2 除塵器單室外形尺寸:  Φ2200×15850
      1.3 室數(shù):         6室
      1.4 總過濾面積:      1020m2
      1.5 濾袋規(guī)格:       Φ130×6000
      1.6 濾袋數(shù)量:       432條
      1.7 濾袋材質(zhì):       美塔斯高溫濾料
      1.8 正常使用溫度:     ≤280℃ 瞬間溫度300℃
      1.9 處理煤氣總量:     40000m3/h
      1.10 過濾風(fēng)速:       全過濾:0.65m/min  一室清灰:0.78m/min
      1.11 凈煤氣含塵濃度:    ≤10mg/m3
      1.12 氮氣壓力:       0.2-0.3MPa
      1.13 氮氣耗量:       100m3/h
      1.14 清灰周期:       30-90min
      1.15 設(shè)備阻力:       2000Pa
    2、電氣控制:
       1)分室離線脈沖清灰的順序控制
      2)兩斗三閥的定時清灰的順序控制
      3)灰袋的在線自動檢漏
      4)除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等)
      5)各種閥門的機(jī)旁手動控制

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