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除塵布袋熱熔技術要點介紹
熱熔技術在
除塵布袋中推廣使用，是在提高濾袋使用壽命與過濾精度的前提下，提高生產效率、降低人工成本。熱熔技術徹底解決了傳統線縫除塵布袋，由于針孔或針線材質等造成毛邊、線頭、卷邊等現象出現，是傳統縫紉機工作效率的5倍左右，具有熔縫美觀、粘和牢固的的優點。
除塵布袋的熱熔先要考慮濾袋材質，不同材質的濾袋熱熔機的調試會有所區別，如溫度、熔深、運行速度、濾袋裁剪長度等。除塵濾袋在熱熔過程中，熱熔機的調試得當直接影響到濾袋的使用壽命，造成熱熔不牢固、開縫等現象出現，產生二次加工、費工費力。
對于濾袋口與底部也可采用與濾袋材質相同的縫紉線單針三道縫紉，保證無跳針、漏針、縫合寬度符合相關除塵濾袋制作規范要求，縫合牢靠。漲圈的安裝要牢靠穩固、密封，保證不斷裂、不漏風。
由于除塵布袋安裝在袋式除塵器后，受到高溫等環境因素影響，濾料會出現收縮現象，所以在設計除塵濾袋時長度要大于濾袋籠骨30毫米以上，避免與濾袋籠骨底部發生摩擦，造成磨損。
我們作為除塵布袋專業生產廠家之一，具有完善的濾袋檢測體系，保證每一條濾袋都能達標出廠。
