鐵礦石、電石破碎車間布袋除塵器系統(tǒng)容易出現(xiàn)的問題

發(fā)布日期：2017-07-05 07:24

　　鐵礦石、電石破碎車間粉塵治理是一項系統(tǒng)工程，一臺所謂O的除塵器，僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說，是凈化效果良好的O除塵器，并不是放在任何工藝點甚至近似工藝點都O的布袋除塵器。因此，必須針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設備運行周期等各個方面，進行綜合考慮。寧夏某化工企業(yè)電石破碎車間選用某環(huán)保設備公司的產品后就出現(xiàn)了車間粉塵不達標、設備磨損嚴重等問題，造成了較大的經濟損失，O后只得拆掉重新選擇新環(huán)保設備廠家。

　　我們總結了在銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎車間粉塵治理經驗，特別是在承德、內蒙地區(qū)二十二家鉬礦山的粉塵治理經驗，提出以下礦山破碎車間粉塵治理容易出現(xiàn)的問題：
　　（一）鐵礦石、電石破碎除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問題
　　1、系統(tǒng)總風量選取不合理，系統(tǒng)總風量過大，則設備投資大，設備運行耗電多，運行成本高；系統(tǒng)總風量過小，則吸塵不徹底，粉塵治理效果差。
　　2、粉塵治理點選取不合理，粉塵治理點選取不合理、不全面，塵源有遺漏；吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
　　3、管道風速選取不合理，管道風速過低，粉塵容易在管道內沉積，影響設備運行；管道風速過高，容易造成管道磨蝕。
　　4、管網(wǎng)內壓力不平衡，系統(tǒng)未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態(tài)。

　　（二）除塵器本體易出現(xiàn)的問題
　　1、過濾風速選取不合理，過濾風速選取過低，設備造價高；過濾風速選取過高，則濾袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費用。如破損的除塵布袋更換不及時，還會損壞后面的風機等設備。
　　2、灰斗設計制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
　　3、清灰方式落后，易產生濾袋清灰不徹底，增加風機能耗。

　　電石破碎機布袋除塵器操作方法
　　1、電石粉塵輸送設備開車前，確認各除塵器的攪龍、卸灰電動機完好，確保袋式除塵器嚴密不漏氣。
　　2、在進行電石破碎操作前先開啟布袋除塵器。
　　3、將各除塵器收集的電石粉裝袋后運至電石粉塵桶處。
　　4、電石粉塵在軟管內輸送時會產生靜電，因此安裝布袋除塵器時必須使用防靜電軟管，設置靜電接地引線，并定期檢查，確保靜電接地良好，防止電石粉塵在輸送過程中由于管道和除塵設備內靜電積聚而產生放電打火花情況。
　　5、定期更換布袋除塵器濾袋，經常檢查除塵器的連接部位，以確保系統(tǒng)的密閉性。