脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)的構造

發(fā)布日期：2017-12-05 15:57

除塵器的脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴射管組成。

電磁脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴射管，其背壓管接控制閥。控制閥由脈沖控制儀控制，當脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥排氣口被封住，脈沖閥處于關閉狀態(tài)；當脈沖控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴射管的噴孔噴入文氏管，同時產(chǎn)生誘導氣流實現(xiàn)脈沖清灰。下面分別介紹各組成部件：

1、脈沖控制儀

它是脈沖袋式除塵器的主要控制設備。通過調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，來保證除塵器的正常運行，其性能好壞直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和使用。

脈沖控制儀有電動控制、氣動控制和機械控制三種。常用的為WMK型無觸點脈沖控制儀、QMY型氣動脈沖控制儀和三軸式機械脈沖控制儀。這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期，定時噴吹，稱為定時控制。為避免噴吹次數(shù)過多，減少壓縮空氣、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷，可采用自動調(diào)節(jié)清灰制度的定阻清灰控制，以改善和提高脈沖袋式除塵器的技術經(jīng)濟性能。

（1）WMK型無觸點脈沖控制儀

該儀器有兩種。WMK-2型為掛式，適合安裝于除塵器旁，WMK-3型為臺式，適合安裝于主控室內(nèi)，目前大部采用WMK-2型。

脈沖時間、脈沖周期可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。脈沖時間調(diào)節(jié)范圍為0.03～0.2s,脈沖周期調(diào)節(jié)范圍為1～30s。該控制儀可在-20～50℃、大氣相對濕度85%、電壓220V±15、頻率50Hz下正常工作，它有十根輸出線和一根公用線，每根輸出線O多控制2個電磁閥。消耗功率為40W。

配備這種脈沖控制儀的脈沖布袋除塵器使用O為普遍。

（2）DMY型氣動脈沖控制儀

該儀器有兩種：一是由過濾減壓器、脈沖源、分配器組成的QMY-20K型和QMY-40K型，另一種是由過濾減壓器、電磁閥、雙輸出脈沖源組成的QMY-4K型。

該儀器可在溫度-20～50℃和有粉塵、振動、爆炸危險的場合下工作，脈沖周期可調(diào)范圍為30～300s。這種控制儀在空氣控式脈沖袋式除塵器應用不多。

（3）三軸式機械脈沖控制儀

該儀器由電機、減速機、快凸輪組、慢凸輪組、聯(lián)桿機構和控制閥組成。其規(guī)格有4～24位輸出共8種。

該控制儀脈沖周期不能調(diào)節(jié)，脈沖時間由控制閥的調(diào)整旋鈕和調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)控制閥的高低來實現(xiàn)。這種機械控制脈沖袋式除塵器使用更少。

（4）AL-3型電控儀

該儀器是采用定工作點自動控制方式；即把設計除塵器時確定的壓力損失值作為控制儀的工作點。運行中，當脈沖袋式除塵器阻力達到這一值時，電控儀便發(fā)出信號進行噴吹。噴吹周期完全由除塵器阻力的變化速度來決定。

圖為AL-3型電控儀器原理圖。當除塵器阻力上升到預定值時，光電轉換部分發(fā)出信號，按順序觸發(fā)可控制電路，使除塵器的電磁閥開啟，進行脈沖噴吹清灰。各閥輪流開啟噴吹一次后，脈沖分配器即關出信號，使振蕩器停止工作。待壓力損失再次達到預定值后，重復上述操作。AL-3型電控儀還配有脈沖閥故障顯示和自動報警裝置。當袋式除塵器阻力超過設定值而達到極O，即發(fā)出報警信號。

采用該電控儀，可合理減少噴吹次數(shù)，因此能大大節(jié)省電力消耗和壓縮空氣用量。例如：對72袋脈沖除塵器，其噴吹次數(shù)比定時控制減少四倍，膜片更換次數(shù)可減少五倍，大大延長了除塵濾袋與膜片的使用壽命。這種控制儀的應用日趨成熟和廣泛。

2、控制閥

控制閥是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，下面主要介紹電磁閥。

電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。常用的為KXD-1型電磁閥，其結構如圖。當線圈不通電時，活動鐵芯在彈簧的壓力作用下使進氣口和排氣口不通。當電動脈沖控制儀發(fā)來信號使線圈通電后，鐵芯被吸上，打開進、排氣口通道，脈沖閥背壓室泄氣，進行脈沖噴吹；當信號消失后，鐵芯在彈簧作用下復位。

脈沖電磁閥的工作介質(zhì)為清潔空氣，工作壓力0～8kg/cm2，使用電壓為直流100V，電流強度180～220mA。開閥能力為額定電壓的85%。工作環(huán)境溫度不超過40℃時，它能連續(xù)工作40萬次，經(jīng)清潔處理后仍可繼續(xù)使用。

3、脈沖閥

脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機構，實現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“再生”，恢復過濾性能。

（1）DMF-100型脈沖閥，脈沖閥的結構如圖4～5所示。A室接噴吹氣源，B室為背壓室，有φ1mm恒節(jié)流孔與A室相通，并有排氣孔接氣動閥，C室接噴吹管與除塵器相通。

當電磁脈沖閥的排氣噴咀封閉時，背壓室B的氣壓等于A室氣壓即同氣源壓力，由于波紋膜片在B室受力面積大于A室受力面積，加上彈簧的壓力，把膜片緊壓在噴吹口上，封閉住A、C兩室的通路。當電磁閥排氣嘴打開時，由于排氣噴嘴的孔徑數(shù)倍于恒節(jié)流孔的孔徑，B室氣壓迅速降低，A室壓力仍為氣源壓力，于是膜片被推向彈簧一側，壓縮彈簧，打開噴吹口，高壓氣體經(jīng)打開噴吹口，高壓氣體經(jīng)C室進入除塵器上的噴管，進行脈沖噴吹清灰。此后，由于電磁閥排氣嘴封閉，恒節(jié)流孔向B充氣，使B室恢復到原來的壓力，又將膜片緊蓋住噴嘴口，噴吹清灰隨即停止。這一開一關噴吹口的噴吹時間是用電磁閥的針閥進行控制的。

（2）直通脈沖閥結構如圖所示。它將直角形脈沖閥的閥體省去，將其余零件直接裝在氣包上，其工作原理同直角形脈沖閥。室A由節(jié)流孔與氣包相通，因而膜片兩邊氣壓相同，噴吹管被關閉。當脈沖控制儀發(fā)來信號時，控制閥打開，使A室卸壓，膜片移動。壓縮空氣由氣包直接通過被打開的噴吹管吹向濾袋。

直通閥比直角形脈沖閥壓力損失可降低40%～70%，袋式除塵器的噴吹壓力可降低，因而可在較低的噴吹壓力下工作。